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        正负压成型机的类型很多,有正负压吸塑成型机、正负压三工位成型机、正负压多工位成型机等。今天小编主要为大家来介绍正负压多工位成型机的组成及其作用。

        正负压多工位成型机由夹紧设备、加热设备、真空设备、压缩空气设备、冷却设备、脱模设备及吸塑控制设备等组成,其各组成设备作用分别介绍如下:

        一、夹紧设备

        塑料薄片成形时,薄片固定在夹紧装置上。热成形的通用型和复合型热成形机大多采用容易固定各种尺寸的片材的夹紧装置。有些正负压多工位成型机整体带有夹紧架。

        正负压多工位成型机夹紧装置分为两种。一个是框架式,另一个是挡板式。框架式夹紧装置由上、下两个框架构成。座位夹在两个框架之间。框架打开时,下框架通常保持固定。各类型的单工位成型机上框架的下部直接固定在成型室上。用手装型坯和成品取出的手动和半自动成型机,框架尺寸较大时,安装有框架打开范围内的安全操作装置。对于成形滑动性大的型坯,要求可以在比较大的范围内调节夹紧力。为此,使用2个橡胶辊,用弹簧相互挤压,配备压力调节装置。连续滑块成形机的夹紧是两侧拉链和前后制动器的共同作用。

        正负压多工位成型机夹紧装置采用自动控制,动作迅速,有助于提高产品质量和效率。

        六、脱模设备

        脱模是指将产品取出模具外,通常,无论是凹型还是凸型,大多通过产品的冷却收缩与模具紧密接触,因此,通过真空吸引孔或向相反方向吹风进行脱模。

        特别是在脱模梯度小或有凹型的模具的情况下,使用脱模机构碰撞或振动进行脱模,有时在片材和模具上涂布脱模剂,或向模具表层喷涂特氟隆进行处理。

        七、吸塑控制设备

        正负压多工位成型机控制系统一般包括在真空吸塑、精整等过程中控制包括设备、仪表、管道、阀门在内的各参数和动作。控制方式有手动、电-机自动控制、计算机控制等,具体选择要根据投资人工成本、技术要求、原料费用、生产和维护设备费用等因素综合考虑。

        以上介绍的就是正负压多工位成型机的组成及其作用,如需了解更多,可随时联系我们!


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